일상생활에서 사용되는 음료캔은 캔 본체와 쉽게 열리는 뚜껑의 두 부분으로 구성됩니다. 2피스 알루미늄 캔 생산에 있어서 캔 세척은 매우 중요한 역할을 합니다. 우선, 캔 성형과정에서 발생하는 기름얼룩과 보드 고유의 산화물, 부착물 등을 세척탱크에서 철저하게 세척합니다. 둘째, 캔 몸체의 표면을 가공하여 후속 인쇄 및 내부 코팅을 준비하는 공정입니다. 또한, 고온탱크의 조리 과정도 전처리합니다.
1. 사전 세척 단계에서는 탱크 본체 표면에 부착된 오일 및 기타 표면 먼지를 제거하는 것이 목적입니다. 사전 세척은 화학물질 비용을 절감하고 전반적인 세척 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예비세탁 과정에서는 수용성 유화유, 유기유 등이 분리되어 수조 표면에 부유하게 됩니다. 물 보충을 통해 분리된 오일의 대부분은 실린더 오버플로 홈을 통해 하수 시스템으로 흘러갑니다. 산성 세척액을 추가하고 pH를 약 2로 유지하면 사전 세척된 탱크 벽과 바닥을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 산세 단계에서 캔 표면의 컵 펀칭 오일, 스트레칭 오일, 기계 오일, 알루미늄 칩, 알루미늄 분말뿐만 아니라 캔 표면에 부착된 기타 다양한 표면 산화물, 유기 입자, 무기 물질 및 기타 오염 물질 알루미늄 캔의 표면을 제거하게 되는데, 이는 표면처리 및 화학피막 형성을 위한 준비단계입니다. 위에서 언급한 오염물질을 완전히 제거하지 못할 경우 후속 공정에서 표면처리가 불완전하게 되어 제품의 내외부 접착력 불량, 고전도성, 표면 인쇄 불량 등 다양한 품질 문제가 발생할 수 있습니다.